Cómo preparar polvo de licopeno microcápsula?

Li;;;;;;;;;;;;;;;;; is untype decarotenoid yone deelmaencarotenoids in elhumanadiet. Lycopenois found in high concentrationsin vegetables yfruits such astomatoes, apricots, guavas, melons, papayas ypink grapefruit, ygives them their bright red color [1]. Lycopene contains 13 double bonds, 11 dewhich are conjugated double bonds. This structure enables Li;;;;;;;;;;;;;;;;;to effectively scavenge reactive oxygen species yquench singlet oxygen [2]. Lycopene is one dethe most effective antioxidant carotenoids. Studies have shown thenLi;;;;;;;;;;;;;;;;;has a variety dephysiological activities.

La ingesta de licopenen la vida diaria o el nivel de licopenen la sangre se correlaciona negativamente celel cáncer de próstata, accidente cerebrovascular, enfermedad cardiovascular, síndrome metabólico y otras enfermedades [3−5]. Muchos estudios epidemiológicos han demostrado que el licopentiene capacidad antioxidante in vitro (como la eliminación del oxígeno singlete y la eliminación del peróxido de hidrógeno) [6−7], y que las concentraciones plasmáticas más altas de licopenpueden reducir el riesgo de enfermedad cardiovascular en las mujeres [8]. Sin embargo, debido al gran número de dobles enlaces conjugen la estructura del licopeno, el licopenlibre se oxida o se isomerifácilmente durante el procesamiento y almacenamiento bajo la acción del oxígeno, la luz, la temperatura y factores químicos [9].

En los últimos años, la tecnología de microencapsulse ha desarrollado gradualmente, lo que puede proteger los compuestos bioactivos de condiciones externas adversas [10]. Las microcápsulas son pequeñas partículas o gotitas recubierde un recubrimiento o incrusten una matriz homogénea o heterogé, dándoles muchas propiedades útiles. La tecnología de microencapsulación también puede mejorar la estabilidad y reducir las pérdidas. El licopeno se puede encapsular mediante una variedad de métodos, como el secado por pulverización, el secado por congelación, la coacervación, la emulsificación y la gelación iónica [11-12]. Los tipos de material de pared utilizados incluyen azúcares, proteínas y combinaciones de azúcares y proteínas [13]. Para los carotenoides como el licopeno y el beta-caroten, la tecnología de microencapsulpuede resolver eficazmente problemas como su baja estabilidad y mejorar su biodisponibilidad. Por lo tanto, la tecnología de microencapsulación se ha utilizado ampliamente en el campo de los preparados carotenoides.

En este trabajo se revisan los métodos de preparación, la estabilidad y la biodisponibilidad de las microcápsulas de licopeno, con el fin de proporcionar una base teórica para futuras investigaciones y aplicaciones de las microcápsulas de licopeno.

1 métodos de preparación de las microcápsulas de licopeno

elPreparación de microcápsulas de licopenoInvolucra la encapsulación de licopeno. Los métodos incluyen el secado por pulverización, coacervación, liofilización, atrapy gelación iónica [11−12].

1.1 método de secado por pulverización

La tecnología de secado por Spray es ampliamente utilizada en la industria alimentaria y se utiliza a menudo para encapsular enzimas, especias, antioxidantes, conservantes y sustancias bioactivas [14-15]. En el caso de los ingredientes funcionales secos en aerosol, los compuestos bioactivos se dispersan primero en una solución de una matriz encapsulante, y luego se evaporrápidamente para formar una capa que encapsula los compuestos bioactivos. El efecto del material encapsulde de la pared en el secado por pulverise ve afectado de diferentes maneras.

Los materiales de pared comúnmente utilizados para el secado por pulveriincluyen maltodextrina, ciclodextrina y polisacáridos de soja [16]. Athanasia et al. [17] usaron maltodextrina como material de pared para preparar microcápsulas de licopenmediante secado por pulveri. Los resultados mostraron que cuando la relación de licopena a maltodextrina fue de 1:3.3, la temperatura de alimentación fue de 52 °Cy la temperatura del aire de entrada fue de 147 °C, la tasa de encapsulación de la microcápsula pudo alcanzar 93%. En comparación con la maltodextrina, la ciclodextrina tiene un centro hidrofóbico que puede interactuar con las propiedades fisicoquímicas de los pigmentos carotenoides para formar complejos de inclusión estables. Itaciara et al. [18] prepararon microcápsulas de licopenmediante secado por pulvericon ciclodextrina como material de pared.

Los resultados mostraron que la tasa de encapsulación de las microcápsulas podía alcanzar el 94%-96% cuando la relación de pared central era 1:4. Además de los materiales de pared comúnmente utilizados para el secado por pulveri, como la maltodextrina y la ciclodextrina, los polisacáridos de soja también se pueden utilizar para preparar microcápsulas de licopeno. Qiu Weifen et al. [19] demostraron la viabilidad de preparar microcápsulas de licopenmediante secado por pulveriusando polisacáride de soja soluen en agua como material de pared y optimiel proceso de producción. La concentración de masa del material de pared se estableció en 0,28 g/mL,el material del núcleo: material de pared fue 1:7, la fracción de masa del emulsionante fue de 2%, la temperatura de entrada fue de 160 °C, la temperatura de salida fue de 88 °C, y la tasa de encapsulde las microcápsulas resultantes podría alcanzar el 91,8%. También se han realizado estudios sobre la preparación de microcápsulas de licopenusando una combinación de dos o más materiales de pared.

Shu et al. [20] preparadolycopene Polvo polvo polvomicrocapsules porspray drying congelatinaysucrose as wall materials, ystudied the effect deprocess parameters on the preparation demicrocapsules. When the ratio degelatinato sucrose was 3:7, the ratio decore to wall material was 1:4, the feed temperature was 55 °C, the inlet temperature was 190 °C, ythe homogenization pressure was 40 MPa, the purity of lycopene in the resulting Microcápsulas microcápsulasis not less than 52%. Shu et al. [21] used the above equivalent conditions to microencapsulate lycopene extract, ythe encapsulation rate of the resulting microcapsules reached 44.33%.

El secado por pulverización es un método de bajo coste, fácil de usar y fácil de usar [22]. Las partículas producidas por el secado por pulverización están basadas en la matriz, es decir, el núcleo está atrapado en una red continua de una matriz polimérica. La principal ventaja es que son fáciles de reconstituir, lo que es importante para aplicaciones con alimentos líquidos y pastosos o polvos instantáneos. La ventaja del secado por pulverisobre otros métodos de preparación es que se puede utilizar para la producción continua de lotes grandes o pequeños [23]. Los productos preparados con secado por pulverización tienen buena dispersibilidad y solubilidad. Sin embargo, la alta temperatura en la torre de pulveriy la exposición de las microcápsulas al aire pueden desactivar fácilmente los principios activos. Esta desventaja se puede evitar a bajas temperaturas.

1.2 método de coacervación

La microencapsulación de coacervación implica la separación de uno o más hidrocoloides de una solución inicial, seguida por la deposición de la fase de coacervato recién formada alrededor del principio activo suspendido o emulsificado en el mismo medio de reacción. Las microcápsulas preparadas por coacervación son insolubles en agua y tienen una excelente liberación controlada y resistencia al calor.

El método de coacervación comúnmente utilizado es el método de coacervación compuesto, que consiste en componer las materias primas y luego ajustar el pH o bajar la temperatura del sistema para hacer que los materiales se asiente y forme microcápsulas [24−25]. Dima et al. [26] usaron el método de coacervación compuesto para microencapsular licopena a partir de cáscaras de tomate usando proteína de suero y goma aráarácomo materiales de pared.

Para promover la coacervación, la mezcla de reacción se liofilizó y se recogió el polvo. El polvo resultante era fino, de color naranja, y tenía una tasa de encapsulde (83,6% ± 0,20%). Rocha et al. [27] también usaron coacervación compleja para microencapsulel licopen; las microcápsulas resultantes tuvieron una tasa de encapsulsuperior al 93,08%. Además, el efecto de coacervación del material de pared también varía bajo diferentes condiciones de pH. Silva et al. [28] utilizaron gelatina y pectina como materiales de pared y analizaron la interacción entre gelatina y pectina bajo diferentes condiciones de pH (3,0-4,5). Se encontró que la coacervación compuesta era más efectiva a un pH final de 3,0, con una tasa de encapsulde 89,50%.

La coacervación es una de las técnicas de encapsulación más prometedoras, con una alta capacidad de carga (más del 99%) y un fácil control de la liberación del contenido por esfuerzo mecánico, cambios de temperatura o pH [28]. Este método requiere una temperatura suave para la encapsulación, lo que puede reducir la degradación oxiddel licopendurante la preparación. El proceso de aglomeres costoso y complejo en comparación con otras técnicas, pero es adecuado para la encapsuldel compuesto hidrofóbico licopencomo material de núcleo [29].

1.3 método de liofilización

La liofilización se lleva a cabo por debajo de la temperatura ambiente sin aire para evitar el deterioro del producto por oxido modificación química. Puede minimizar los daños causados por la descomposición o cambios en la estructura, textura, apariencia y sabor debido a la alta temperatura de secado durante el secado por pulveri[30−31].

Pang Zhihua et al. [32] preparadolycopene microcapsule powder porfreeze-drying conwalnut isolated Proteínas proteínasas the wall material. Based on a core-wall ratio of 1:2 ya monoglyceride addition of 0.5%, the highest encapsulation yield was 80.60% when the homogenization shear rate was 9000 r/min, the embedding temperature was 50 °C, and the embedding time was 50 min. eluse of a combination of various wall materials can greatly improve the encapsulation rate of lycopene microcapsules. Long Haitao et al. [33] used a variety of raw materials such as esterified microporous starch, maltodextrin, gelatin, sucrose and VC as composite wall materials to prepare lycopene microcapsules porfreeze-drying. encapsulaciónwas carried out at a core-to-wall material ratio of 10:90 and a wall material ratio of 1:0.67:0.56:0.22:0.44, with a temperature of 50 °C. At this time, the encapsulation rate of the microcapsules was as high as 91.78%. However, lyophilization may cause lycopene loss. Chiu et al. [34] used gelatin and poly γ-glutamic acid as wall materials to prepare lycopene microcapsules with lycopene extracted desdeTomate tomatejuice Residuos residuosas the emulsion, which was lyophilized. ellycopene content in the microcapsules reached 76.5%, and the results showed that lycopene was lost by 23.5% during the drying process, which was probably due to oxidative degradation.

Los métodos utilizados para preparar las microcápsulas incluyen principalmente el secado por pulverización, el secado por congelación y la coacervación. Entre estos métodos, el liofisecado es ampliamente utilizado en la industria alimentaria y farmacéutica y se utiliza principalmente para secar sustancias sensibles al calor [35−36]. Las microcápsulas de licopeno se preparan en su mayoría con secado por pulverización y hay pocos informes sobre la preparación de microcápsulas de licopencon secado por congelación.

1.4 otros

Además del secado por pulveri, la aglomeración y el secado por congelación, que son métodos comúnmente utilizados para preparar microcápsulas de licopeno, las microcápsulas de licopentambién se pueden preparar utilizando métodos de atrapamiento y gelación iónica. El método de gelación iónica es ideal para preparar microcápsulas estables ricas en licopen. Los polímeros comúnmente utilizados para la encapsulación son el alginato y la pectina [36]. Sampaio et al. [37] encapsularon licopenen ionogeles con alginato de sodio y pectina como polímeros y caracterizaron las microcápsulas de licopenantes y después de la liofilización bajo diferentes condiciones térmicas (60 y 90 °C) y pH (2, 5 y 8). En los resultados se observó que el licopenestaba altamente protegido. Al evaluar la estabilidad de almacenamiento a diferentes temperaturas, las tasas de retención de licopende de las microcápsulas producidas por alginato y pectina después de 8 semanas de refrigeración fueron de 29 y 21%, respectivamente, mientras que la tasa de retención de licopenen las microcápsulas liofilizadas fue superior al 80% a 25 °C. La encapsulación también se conoce como encapsulmolecular, que utiliza polímeros con una estructura molecularespecial como materiales de pared. Los materiales de pared común incluyen la ciclodextrina y sus derivados. Jin Xueyuan et al. [38] usaron la ciclodextrina como material de pared para preparar complejos de licopeno. Los resultados mostraron que cuando la relación molar de licopena a ciclodextrina fue 1:150, la tasa de encapsulación de licopenalcanzó un máximo de 73,6% y la tasa de retención de licopenencapsulfue de 92,2% a los 60 días. Sun Xinhu et al. [39] también realizaron el mismo tipo de experimento y los resultados mostraron que después de la encapsulación, la solubilidad en agua del licopense puede mejorar significativamente y su estabilidad se puede mejorar.

2. Los materiales de pared de uso común para las microcápsulas de licopen.

2.1. A base de carbohidratos

Carbohydrate-based wall materials can form amorphous glassy solids, providing structural support parathe wall materials of the delivery system. They are widely used as wall materials for encapsulating Ingredientes alimentarios and are the first choice for encapsulation materials [40]. Carbohydrate-based wall materials are sugar-based wall materials. Commonly used wall materials for encapsulation include cyclodextrins, dextrins, Goma de gomaarabic, trehalose, etc. Patricia et al. [41] studied the stability of α, β and λ-cyclodextrins encapsulating all-trans lycopene from tomatoes, and optimized the encapsulation according to the different molar ratios of lycopene and cyclodextrins and the types of cyclodextrins. The results showed that the stability of lycopene was best when it was encapsulated in β-cyclodextrin, and the highest complexation rate was achieved when the molar ratio of cyclodextrin to lycopene was 1:0.0026. Cyclodextrins are cyclic oligosaccharides producciónby the degradation of starch and are a viable encapsulation technique. β-Cyclodextrin is easily soluble in water, and in aqueous solution it can combine with both hydrophilic and hydrophobic substances. It is not easily absorbed by moisture in the air and is chemically stable, making it more suitable for encapsulating lycopene [42−43].

Además de utilizar un solo material de pared, se puede aumentar el rendimiento mediante la combinación de diferentes hidratos de carbono. Tatiana et al. [44] usaron alginato, trehalosa y galactomanano como materiales de pared para preparar microcápsulas de licopen. Se analizó la retención de licopeno, la estabilidad de isomeriy la liberación; los resultados mostraron que la adición de trehalosa puede retener mejor el licopeny minimizar la isomeri. Sun Chuanqing et al. [45] usaron goma arábica y dextrina como materiales de pared para microencapsular el licopen. Los resultados mostraron que cuando la proporción de goma arábica a dextrina fue 1:1, el contenido de licopenfue 20% y la proporción apropiada de material del núcleo al material de la pared fue 1:6, la homogeneia alta presión pudo mejorar efectivamente la eficiencia de microencapsulación y el rendimiento del licopennatural. Tanto la goma arábica como la dextrina tienen un efecto positivo en el extracto. La goma arábica tiene una serie de propiedades benefici, tales como la capacidad de formar película, solubilidad en agua, baja visco, buena retención de componentes volátiles, y capacidad emulsificante [46]. Después de la hidrólisis ácida o enzimdel almidón, se obtienen pequeñas moléculas llamadas dextrinas, que pueden mejorar la solubilidad de las microcápsulas en agua. Esto permite una alta relación sólido líquido con baja visco, pero baja capacidad de formación de película y fácil secado. El efecto sinérgico de los dos mejora la tasa de encapsulde las microcápsulas.

Los materiales de pared de carbohidratos son altamente solubles en agua, de bajo costo y vienen en muchas variedades. Sin embargo, tienen pobres propiedades emulsionantes porque carecen de actividad superficial. Los carbohidratos deben usarse en combinación con otros ingredientes que tienen buenas propiedades emulsionantes, como goma arábica y proteína de suero, o pueden ser modificados químicamente con grupos hidrofóbicos.

2.2 combinaciones de proteínas y carbohidratos

Proteínas y aislados, como la proteína de suero,Proteína de proteína de soja (proteína de soja)La proteína de la caseína y la gelatina tienen excelentes propiedades emulsionantes. Las sustancias proteicas tienen fuertes propiedades de autounión, lo que es beneficioso para la disolución y formación de película de ingredientes activos hidrofóbicos, y por lo tanto se utilizan a menudo como materiales de la matriz [41−42]. Sin embargo, estas sustancias son caras y tienen poca solubilidad en agua fría. Debido a que los carbohidratos tienen una actividad superficial pobre y ninguna capacidad emulsificante, a menudo se utilizan en combinación con proteínas o geles que contienen proteínas para la microencapsulación. Las proteínas juegan principalmente un papel emulsionante y formador de película [12].

Hou Yuanyuan et al. [47] compararon los efectos de los productos de injerto de aislado de proteína de soja con los productos de injerto de goma konjac, carragenina y goma aráen en la encapsulación de licopeno en experimentos sobre la encapsulación de licopenmediante productos de injerto de aislado de proteína de soja. Los resultados mostraron que el mejor efecto de encapsulse se logró con las microcápsulas de licopeno preparadas con el aislado proteico de soja y goma arácomo material de pared, con un rendimiento y eficiencia de 74,27% y 71,60%, respectivamente. Jia et al. [2] usaron una reacción de Maillard para preparar un conjude aislde proteína de suero de suero xilooligosacárido para microencapsulde licopeno. La reacción de Maillard fue utilizada para mejorar las propiedades funcionales de la proteína usando oligosacáridos. El aislado de proteína de suero de leche glicosilado mejoró significativamente las propiedades emulsionantes de las microcápsulas de licopeny la protección del licopenfue mejor que la del aislado de proteína de suero solo. El uso conjunto de proteína de soja o suero de leche y sacarosa es común en microcápsulas desecadas en aerosol. Wang Shikuan et al. [48] prepararon microcápsulas de licopencon aislado de proteína de soja y sacarosa como material de pared. El material de la pared estaba hecho de aislado proteico de soja y sacarosa (en una proporción de 4:6), y el contenido de licopenfue de 40%. La eficiencia de las microcápsulas preparadas puede alcanzar más del 90%. Zhan Hui et al. [49] usaron gelatina y sacarosa como materiales de pared para encapsular licopeno. Los materiales de pared fueron mezclen en una proporción de masa de 3:7, y 0,4% de éster de sacarosa fue añadido. El contenido de materias primas sólidas fue del 40%, siendo la eficiencia y rendimiento de las microcápsulas obtenidas las más altas, alcanzando 91.26% y 89.35%.

La combinación de proteínas y carbohidratos como material de pared para la microencapsulación del licopeno no solo puede reducir los costos, sino también compensar la pobre solubilidad de las proteínas y la pobre capacidad emulsificante de los carbohidratos. El efecto sinérgico de las proteínas y los carbohidratos sobre las propiedades físicas de las microcápsulas es de gran ayuda y, en gran medida, puede mejorar la estabilidad de las microcápsulas de licopeno.

3 estabilidad de las microcápsulas de licopeno

El licopeno es un carotenoide. Debido al alto grado de insaturde los carotenoides, es probable que se produzca isomeriy oxiddurante el procesamiento y almacenamiento. La principal causa es la oxidenzimo no enzim, lo que limita su aplicación en la industria alimentaria. Las microcápsulas de licopeno pueden mejorar la estabilidad del licopeno y aumentar su solubilidad, lo cual es de gran importancia para la aplicación del licopeno en la industria alimentaria y farmacéutica. Aguiar et al. [50] y otros investigadores también llevaron a cabo experimentos para estudiar la estabilidad de las microcápsulas de licopeno; los resultados muestran que la estabilidad de las microcápsulas de licopenes mejor que la del licopenlibre y que las microcápsulas de licopenpueden liberar pigmentos y colorantes de manera uniforme.

La estabilidad de almacenamiento de las microcápsulas de licopeno se ve afectada por el material de la pared de la cápsula, la temperatura de almacenamiento y el número de tiempos de revestimiento. El grado de estabilidad puede reflejarse en la tasa de retención de licopenen las microcápsulas. La microencapsulación puede prevenir la degradación del licopeny evitar la autoxidación mediada por oxígeno, mejorando así la estabilidad del licopen[50]. Los diferentes materiales de la pared de la microcápsula tienen un efecto significativo en la estabilidad de almacenamiento de las microcápsulas de licopeno. Zuo Airen et al. [51] prepararon microcápsulas de licopenpor secado en aerosol usando varias formulcomo materiales de pared, como gelatina y sacarosa, y estudiaron el efecto de la adición de antioxidantes durante la preparación de microcápsulas sobre la tasa de retención de licopen. Los resultados mostraron que después de la adición de antioxidantes como aceite de ensaly acetato de etilo, la tasa de retención de microcápsulas de licopenbajo exposición ala luz natural a temperatura ambiente fue tan alta como del 100% en la primera semana. Después de ser almacenado durante 3 semanas, la tasa de retención todavía estaba por encima del 70%. Lin Weiting et al. [52] usaron aislado de proteína de suero de leche y xiloligosacáridos como materiales de pared para preparar microcápsulas de licopenmediante homogeneiy secado por pulveridespués de la reacción de Maillard. Los resultados mostraron que, en condiciones óptimas, la tasa de retención de licopende de las microcápsulas obtenidas podría alcanzar el 47,91% cuando se almacenan a temperatura ambiente en la oscuridad durante 24 días, y hasta el 78,25% cuando se almacenan en la oscuridad a 4 ℃ durante 24 días. La pérdida de licopenlibre en estas condiciones fue significativa, lo que indica que las microcápsulas pueden proteger en gran medida al licopende de los efectos adversos del ambiente externo y mejorar su estabilidad.

La temperatura de almacenamiento de las microcápsulas influye en la tasa de retención del licopeno. Jia et al. [2] encontraron que la degradación del licopenen microcápsulas aumentó con el aumento de la temperatura de almacenamiento. En los resultados se observó que la tasa de retención de licopenen microcápsulas almacenadas a 4 °C durante 36 días fue de 79%, mientras que las tasas de retención a 25 y 40 °C durante 36 días fueron de 46% y 40%, respectivamente. Aguiar et al. [50] evaluaron la estabilidad a la temperatura de tres microcápsulas de licopencon contenidos de 5, 10 y 15% de licopen, respectivamente. Los resultados mostraron que cuanto menor sea el número de materiales básicos, mejor será el rendimiento. Cuando el contenido de licopenfue de 5%, las tasas de retención a 10 y 25 °C fueron de 82,53% y 67,11%, respectivamente. Rocha et al. [27] también realizaron el mismo tipo de experimento y todos los resultados mostraron que a medida que aumentaba la temperatura de almacenamiento de las microcápsulas, disminuía la tasa de retención de licopenen las microcápsulas, pero era más alta que la del licopenlibre.

Además, el número de tiempos de revestimiento tiene un efecto significativo en la estabilidad de las microcápsulas de licopeno. Fan Shaoli et al. [53] midieron la estabilidad de las microcápsulas de licopencon una capa y dos capas. Los resultados del experimento de estabilidad mostraron que la estabilidad del licopenaumentó considerablemente después de la microencapsulación. Después de 90 días de almacenamiento, la tasa de retención de licopenen microcápsulas monoencapsuladas se mantuvo en 78,6%, mientras que la tasa de retención de licopenen microcápsulas dobles alcanzó 92,60%. La microencapsulación del licopenpuede prevenir eficazmente la degradación del licopeny reducir el daño causado por el oxígeno.

4 biodisponibilidad de microcápsulas de licopeno

La proporción de una formulación farmacéutica que llega al lugar de acción a través del cuerpo#39;s circulación en condiciones fisiológicas normales se conoce como su biodisponibilidad. Las microcápsulas de licopentienen una biodisponibilidad significativamente más alta. Los factores que afectan la biodisponibilidad de las microcápsulas de licopeno involucran principalmente el método de encapsuly la elección del material de pared.

4.1 método de encapsulación

El método de encapsulafecta la tasa de liberación intestinal de microcápsulas de licopeno. Long Haitao et al. [33] llevaron a cabo un experimento in vitro de liberación sostenida en microcápsulas de licopenpreparadas con almidón microporesterificado, maltodextrina, gelatina, sacarosa y VC como materiales compuestos de pared. Los resultados mostraron que la tasa de liberación de microcápsulas de licopenen el tracto gastrointestinal fue significativamente mayor en el líquido intestinal que en el jugo gástrico. After 14 h of sustained release, the cumulative release rate of lyophilized microcapsules in gastric juice was 38%, while the cumulative release rate of lyophilized microcapsules in intestinal juice was as high as 82%, indicating that lycopene microcapsules are mainly released in the intestine. In addition to the above-mentioned single coating technology, the use of double coating technology results in a higher sustained release rate of microcapsules in the intestine. In a study on the effect of double-encapsulation technology on the bioavailability of lycopene, Jing Siqun et al. [54–55] compared the in vitro release of lycopene soft capsules, lycopene oil resins, single-encapsulated and double-encapsulated lycopene microcapsules by simulating the in vitro gastrointestinal environment. The double-coated lycopene microcapsules in artificial intestinal fluid have good susDe liberación segurapropiedadesand a high release rate of 92%, which can effectively improve the bioavailability of lycopene. La microencapsulación de licopenpuede proteger eficazmente de ser liberado en el estómago, lo que le permite tener una alta tasa de liberación en los intestinos y mejorar su biodisponibilidad en el cuerpo humano.

4.2 encapsuldel material de la pared

La elección del material de pared también es un factor importante que afecta la biodisponibilidad de las microcápsulas de licopeno. La microcapsuldel licopencon un material de pared a base de proteínas puede mejorar eficazmente su absorción en el intestino y su biodisponibilidad en el cuerpo. Xue et al. [56] usaron polvo de proteína de maíz como materia prima para preparar una microcápsula de licopena base de ceína. El uso de proteínas para neutralizar el pH en el estómago proporciona cierta protección para el licopeno.

Los resultados mostraron que cuando el polvo de proteína de maíz entró por primera vez a la solución tampón, las partículas formaron agregados y después de 2 horas, menos del 30% del licopeno fue liberado. Las partículas de ceína de maíz pueden proteger la mayor parte del licopende ser liberado en el estómago, y luego ser liberado en el intestino grueso y delgado, mejorando así su biodisponibilidad en el cuerpo humano. Además de la zeína, las microcápsulas de licopenhechas con un material de pared de aislado de proteína de suero de leche glicosilado (WPI) también pueden mejorar su biodisponibilidad. Long Haitao et al. [57] realizaron un experimento simulde de liberación en microcápsulas de licopenpreparadas con un material compuesto de pared a base de almidón. Los resultados mostraron que la liberación simulada de las microcápsulas de licopenpreparadas en el líquido intestinal se ajusta al modelo de difusión de Higuchi y pertenece al mecanismo de erosión del esqueleto. Jia et al. [2] evaluaron la biodisponibilidad de microcápsulas de licopeno preparadas con un conjude aislado de proteína de suero de suero xilooligosacárido como material de pared. La biodisponibilidad del licopenlibre fue de (16% − 3%), mientras que la biodisponibilidad de las microcápsulas fue de (60% − 4%), superior a la biodisponibilidad del licopen(42% − 3%), lo que puede deberse al aumento de la solubilidad del licopendespués de la microencapsulación. La proteína de suero aislada del material de pared ha sido glicosilada, y las microcápsulas resultantes son más estables que las que tienen la proteína de suero aislada como material de pared durante la digestión gástrica simul. Esto es congrucon los resultados de Feng et al. [58] quienes usaron nanogeles de ovalbumin-dextranpreparados por la reacción de Maillard para mejorar la biodisponibilidad de la curcumina.

5 aplicación y perspectivas de la microencapsulación del licopen.

En la actualidad, la tecnología de microencapsulación de licopeno es ampliamente utilizada en la producción de alimentos y también puede ser aplicada en el campo farmacéutico. En la industria alimentaria, las microcápsulas de licopeno se utilizan en el procesamiento de la torta, y en comparación con el licopenlibre, las microcápsulas pueden liberar de manera uniforme el pigmento y el color de la torta [50]. El licopenmicroencapsulado también se puede utilizar en investigaciones de coloración por extru. Se utilizaron microcápsulas de licopeno para la extrude harina de arroz. En todas las condiciones de extru, la retención de color del licopenmicroencapsulado en la extrufue mejor que la del licopenlibre. En comparación con el licopenlibre, la estabilidad de almacenamiento del licopenmicroencapsulado fue el doble en un plazo de 96 h. La adición de polvo de microcápsulas de licopena a un aceite de semilla de girasol y una fórmula de condimento a base de leche de soja puede mejorar la actividad antioxidante del condimento [26]. Sampaio et al. [37] usaron la gelación iónica para encapsular el concentrado de licopenpara obtener partículas estables de un aditivo natural en los alimentos. En el campo farmacéutico, el polvo de microcápsulas de licopense puede utilizar para inhibir la amilasa para prevenir el aumento excesivo de los niveles de glucosa en sangre y prevenir eficazmente la diabetes, especialmente la diabetes tipo II no insulindependiente. El efecto de inhibición del polvo de la microcápsula sobre la − -amilasa es menor que sobre la − -glucosidasa. Por lo tanto, el polvo es más efectivo contra la − -amilasa que contra la − -glucosidasa [26].

En la actualidad, la tecnología de microencapsulación puede proteger sustancias inestables como el licopeno, mejorar su actividad antioxidante y aumentar su biodisponibilidad al organismo. Con más investigación, las microcápsulas de licopense utilizarán en más campos, como alimentos saludables o medicamentos, y tienen buenas perspectivas de desarrollo.

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