¿Cómo es la microencapsulación y la estabilidad de polvo de astaxantina?

Lunastaxantina es uno de los derivados de los carotenoides que contienen oxígeno y el producto de mayor nivel de su síntesis. Pertenece a los carotenoides de ceto y tiene aproximadamente 10 veces mayor actividad antioxidante que el beta-carotenen la misma categoría. Es el pigmento antioxidante más prometedor en la naturaleza. Los ensayos clínicos existentes han demostrado que la astaxantina puede eliminar eficazmente los radicales libres en el cuerpo, mientras que la promoción de la producción de anticuerpos y la mejora de la inmunidad animal [1]. No sólo puede resistir la inflamación y el cáncer [2], prevenir la radiación ultravioleta [3], sino también prevenir enfermedades cardiovasculares [4] y del sistema nervioso [5]. Tiene un considerable valor práctico y perspectivas de aplicación en las industrias alimentaria, de productos para la salud y farmacéutica.

Los métodos de extracción y purificación de astaxantina se han reportado en muchas literaturas nacionales y extranjeras, algunos de los cuales son bastante maduros. Senembargo, astaxantina en sí tiene una estructura molecular polar débil que contiene muchos enlaces dobles conjugconjug, lo que conduce a una pobre estabilidad y solubilidad en agua, lo que limita los campos en los que astaxantina puede ser utilizado en el mercado en esta etapa [6]. Con el fin de resolver los problemas anteriores, muchos investigadores han comenzado a tratar de encapsular astaxantina utilizando la tecnología de microencapsulación. Este documento resume y analiza principalmente los principales factores que afectan el efecto de encapsulación de astaxantina microcápsulas, proporcionando una referencia para futuras investigaciones en profundidad sobre astaxantina en el campo de las microcápsulas.

1 tecnología de microencapsulación

La tecnología de microencapsulación es una nueva tecnología utilizada para proteger el contenido de la cápsula sin afectar sus propiedades químicas originales. Consiste principalmente en colocar y sellos sólidos, líquidos o gases que son inestables a temperatura ambiente en una pared de cápsula hecha de un polímero, aislándolos de factores externos como la luz y el oxígeno.

En 1936, una empresa estadounidense utilizó por primera vez parafina como material de pared para microencapsular aceite de hígado de cocido, y desde entonces la tecnología de microencapsulha pasado a primer plano. Después de décadas de desarrollo, métodos como el secado por asper, la polimeride interfacial y la porosificación centrífuga también se han aplicado sucesivamente a la tecnología de microencapsulación. A medida que la tecnología se hace más y más madura, sus campos de aplicación también se están volviendo más y más amplios, como los alimentos, la medicina y los productos químicos. Los métodos comunes y las características de la preparación de microcápsulas se muestran en la tabla 1.

2 efecto del material de la pared del núcleo en la eficiencia de encapsulde las microcápsulas de astaxantina

Las microcápsulas constan de dos partes: el material del núcleo y el material de la pared. En la industria alimentaria, debido a la seguridad del producto para el consumo y la particularidad del uso, generalmente se requiere que el material de pared esté hecho de una sustancia de alta seguridad (es decir, insípida, no tóxica, que no reacciona con el material del núcleo, etc.) [14].

2.1 efecto de la relación de la composición del material de la pared en el efecto de encapsulación de las microcápsulas de astaxantina

Los materiales de pared en las microcápsulas alimentarias generalmente utilizan materiales poliméricos naturales y materiales poliméricos semisintéticos que son fácilmente solubles en agua y tienen buenas propiedades de liberación sostenida, tales como gomas solubles en agua, almid, proteínas, azúcares, celul, lípidos, etc. [15]. En la tabla 2 se presenta un resumen de los materiales de pared común y sus características.

En aplicaciones prácticas, es difícil para un solo material de pared lograr el estado de encapsulideal de microcápsulas, por lo que a menudo se mezclan dos o más materiales de pared en la producción para lograr el efecto deseado. Por ejemplo, la goma xantana y la goma guar se pueden mezclar en una cierta proporción para aumentar la viscodel sistema [20], y los azúcares de moléculas pequeñas como la trehalosa o la glucosa se pueden combinar con materiales de pared de moléculas grandes como el almidón para lograr un efecto complementario [21].

En estudios sobre laMicroencapsulación de astaxantinaMuchos estudiosos también han intentado diferentes combinaciones de materiales de pared con el fin de lograr el mejor efecto de encapsulación. Shen et al. [22]mezclan caseinato de sodio con fibra de maíz soluble y proteína de suero en diferentes proporciones y realizan experimentos de microencapsulde astaxantina. Los resultados confirmaron que las microcápsulas de astaxantina preparadas usando los dos métodos tuvieron una excelente calidad y alcanzaron un buen rendimiento de más del 90%. Además, Pu et al. [23]también utilizaron diferentes ingredientes de materiales de pared para encapsular los aceites que contienen astaxantina y seleccionel mejor esquema de combinación de materiales de pared, obteniendo un rendimiento relativamente ideal de 84,84%. Sin embargo, debido a que una pequeña cantidad de aceite de núcleo permaneció en la superficie de algunas cápsulas durante el experimento, fueron propensas a la oxidy rancidez durante el almacenamiento a temperatura ambiente, afectando la calidad del producto.

2.2 efecto de la relación de composición del material de pared en el efecto de microencapsulde astaxantina

La relación óptima de composición del material de la pared puede formar un sistema de emulsión estable durante el proceso de incorporación de microcápsulas, proporcionando una fuerte garantía para el mejor efecto de incorporación. Yu et al. [24]confirmaron en experimentos con microcápsulas desecadas por pulverización que la proporción de materiales de paredes compuestas puede afectar la viscoy estabilidad de la emulsión en el sistema de microcápsulas, y que existe una cierta relación lineal con ella. Por ejemplo, cuando la maltodextrina se combina con gelatina, proteína de soja y caseinato, respectivamente, la estabilidad del sistema de emulsión se ve afectada por la proporción del material de pared, y la estabilidad disminuye con el aumento de la relación de maltodextrina a proteína.

Por lo tanto, los estudios han utilizado proteína de suero de leche, goma arábiga y maltodextrina como materiales de pared, y los han combinado para encapsular astaxantina, y han explorado los cambios en el rendimiento y la eficiencia de las microcápsulas de astaxantina cuando se utilizan diferentes combinaciones de materiales de pared en diferentes relaciones de gradiente. Finalmente se determinó que el mejor efecto de encapsulse logra cuando se utilizan goma arábica y proteína de suero en una proporción de 1:3 [25].

En la actualidad, hay muchos informes en la literatura sobre los tipos de materiales de pared para las microcápsulas de astaxantina. Sin embargo, debido a las diferentes propiedades de los materiales de pared seleccionados, las proporciones experimentales de las combinaciones de materiales de pared también varían ligeramente con la composición. Por lo tanto, el tamiadecuado del tipo y proporción de material de pared es de gran importancia para la microencapsulación de astaxantina.

2.3 efecto del material de la pared del núcleo en la encapsulación de astaxantina

En los experimentos de microencapsulación, la relación de mezcla del material del núcleo con el material de la pared puede determinar la formación de la cubierta de la microcápsula y afectar la calidad del producto. Por lo tanto, se utiliza a menudo como una de las condiciones de cribado experimental. Hu Tingting et al. [26] examinaron cinco gradide la relación material de la pared central en el experimento de encapsulación de la microcápsula de astaxantina y encontraron que durante el aumento gradual del contenido de astaxantina, la tasa de encapsuly el rendimiento medidos de las microcápsulas mostraron una tendencia general al aumento y luego a la disminución. Algunos estudios han sugerido que la razón de este fenómeno es que cuando se seca por pulverización, el contenido de material del núcleo en las microcápsulas es bajo, y la viscodel sistema es alta, haciendo que la pared exterior de las microcápsulas se forme lentamente y se acumule demasiado grueso. El producto resultante tiene una baja tasa de encapsuly baja calidad [27].

Además, Laohasongkram et al. [28]confirmaron que si la concentración del material del núcleo en el sistema está sobresatur, puede causar el fenómeno de dificultad en recubrir el material del núcleo debido al contenido insuficiente de material de la pared, lo que afecta el espesor y la densidad de la pared de la cápsula. Una disminución en el espesor es probable que cause agrietamiento o ruptura, mientras que la baja densidad es probable que cause que el material del núcleo pase A través de la estructura relativamente suelta de la pared de la cápsula y llegue al exterior de la pared. Ambos resultados pueden reducir considerablemente el efecto de incrust.

3 efecto del secado por pulverización sobre la encapsulación de las microcápsulas de astaxantina

En general, el proceso de microencapsulación puede dividirse en la preparación de una emulsión que contiene el material de la pared del núcleo y el tratamiento de formación de película de las microcápsulas. En el secado por pulverización, la calidad de las microcápsulas formadoras de película depende principalmente del tamaño de la presión de atomización de homogeneiy de la temperatura del aire de entrada y salida.

3.1 efecto de la presión de homogeneiy el número de ciclos de homogeneien la eficiencia de encapsulde astaxantina 

La presión de homogeneiafecta al efecto de atomi, que determina el área de reacción de las microcápsulas. Por lo tanto, algunos estudios han encontrado que existe una correlación positiva entre la presión de homogeneiy la eficiencia de encapsulde microcápsulas dentro de un cierto rango en experimentos de secado por pulveri[29]. Huang Wenzhe et al. [30] también confirmaron en un experimento sobre la encapsulación de astaxantina que el efecto de microencapsulde astaxantina gradualmente alcanzó su nivel óptimo a medida que aumentaba la presión de homogenei, y el mayor rendimiento y eficiencia se obtuvieron a 50 MPa, 98.08 % y 30.6 %, respectivamente. La razón principal de esto es que durante la homogeneia alta presión, a medida que aumenta la presión de homogenei, las gotitas de emulsión atomizadas se pueden refin, el área de reacción se incrementa correspondientemente, y la encapsulación es más uniforme. Al mismo tiempo, el refinde la emulsión también facilita la rápida evapordel agua en la cápsula durante el secado, evitando la aparición de adherencias en la pared [31].

Un aumento en el número de homogeneia alta presión puede mejorar la estabilidad de la emulsión, pero también puede conducir a un aumento en la temperatura del sistema, causando que la astaxantina dispersa en la emulsión se degrade debido al calor, lo que afecta la calidad de las microcápsulas [27].

3.2 efecto de la temperatura del aire de entrada y salida en la eficiencia de encapsulde astaxantina microcápsulas

Durante el proceso de secado por pulveri, la temperatura del aire de entrada y salida tiene a menudo un cierto efecto sobre el índice de retención del material del núcleo y la formación de la cubierta de la microcápsula. Raposo et al. [32]confirmaron en su estudio sobre la microencapsulación de astaxantina que, para la misma temperatura del aire de salida, si la temperatura del aire de entrada se baja, hará que el sistema de microcápsula para retener el agua y causar adherpared, lo que afectará a la compacticidad de la carcasa. Sin embargo, si la temperatura del aire de entrada es demasiado alta, no sólo acelerará el movimiento molecular en el sistema y acelerar elDegradación de astaxantinaTambién puede causar grietas o pequeños hoyos en la superficie de la pared de la microcápsula, lo que resulta en una pobre encapsulación.

Además, un aumento moderado en la temperatura del aire saliente ayuda a evaporel agua dentro de las microcápsulas, lo que acelera la formación de las microcápsulas y mejora la tasa de retención del material del núcleo. Huang Lixin et al. [33] creen que si la temperatura del aire saliente es demasiado baja, es probable que las gotitas después de la atomización formen capas prematuramente debido a la alta temperatura, lo que resulta en la presencia de agua dentro de las partículas de la microcápsula. Durante la fase de secado de desaceleración, es probable que se acume vapor, causando que las paredes de la cápsula se expandan y se agrieten o que el contenido de agua sea demasiado alto, lo que afecta la calidad del producto. Por otro lado, si la temperatura del aire es demasiado alta, el producto es propenso a la degradación debido al calentamiento prolongado, y las partículas de la microcápsula no pueden formar cáscaras en el tiempo después de un tratamiento a alta temperatura, resultando en un fenómeno de pared pegajoy afectando la calidad del producto. Por lo tanto, la selección de la temperatura adecuada del aire de entrada y salida puede hacer que el material de la pared se transforme en un estado de vidrio lo antes posible, reduciendo así la pérdida del material del núcleo y consiguiendo el mejor efecto de encapsul[34].

4 efecto de las condiciones de almacenamiento sobre la estabilidad de las microcápsulas de astaxantina

La tecnología de microencapsulación puede mejorar significativamente la estabilidad de las sustancias, y su aplicación es de gran importancia para extender el tiempo de almacenamiento de los productos.

Estudios previos han demostrado que las microcápsulas pigmentantes tienen una mejor estabilidad que sus monómeros. Por ejemplo, Han Ning et al. [35] compararon los cristales de caroteno con sus microcápsulas en un experimento y verificaron la estabilidad de los dos bajo diferentes condiciones de almacenamiento (temperatura, oxígeno, luz, humedad). Los resultados mostraron que la tasa de retención de las microcápsulas de − -caroteno fue mayor que la de sus cristales bajo diferentes condiciones, lo que indica que la microencapsulación puede mejorar la degradación del − -caroteno en diferentes ambientes.

La astaxantina es similar en naturaleza al − -caroteno. Dado que las moléculas del material de la pared de la microcápsula cubren la superficie de las partículas de astaxantina, la influencia del medio ambiente externo en ella se evita en cierta medida. Hu Tingting [36] colocó microcápsulas de astaxantina y cristales de astaxantina bajo diferentes condiciones de luz, temperatura y oxígeno para un experimento de almacenamiento de 28 días y midió sus tasas de retención. Los resultados mostraron que aunque ambos sufrieron degradación en el mismo ambiente, la tasa de retención del primero fue superior al 70%, lo cual fue mucho mayor que la del segundo. Por lo tanto, encapsulastaxantina con la tecnología de microcápsulas puede ralentizar significativamente la degradación de astaxantina, que en gran medida resuelve el problema de astaxantina no ser capaz de ser desarrollado con eficacia debido a su propia naturaleza, y ha desempeñado un papel muy importante en la promoción de su desarrollo en diversos campos.

5 estado actual de la aplicación de las microcápsulas de astaxantina en la industria alimentaria

Con la profundización de la investigación en microcápsulas, cada vez más sustancias activas han logrado aplicaciones multicampo a través de la tecnología de microencapsul, que no sólo satisface la demanda del mercado, sino que también enriquece la variedad de productos. La astaxantina, como un antioxidante emergente, ha atraído gradualmente la atención generalizada en la industria alimentaria por su uso en productos microencapsulados.

5.1 astaxantina microcápsulas y productos de salud de alta gama

Los productos de astaxantina microcápsula han sido investigados en el extranjero durante un tiempo relativamente largo y también son relativamente ampliamente utilizados. En la actualidad, la mayoría de los productos de astaxantina microcápsulas en el mercado son suplementos nutricionales, y su posicionamiento del producto se centra en la anti-oxid, retrasar el envejecimiento, reducir el azúcar en la sangre, aumentar la inmunidad, y la protección dela retina. Por ejemplo, Eulara's beauty capsules, las cápsulas antitrombóticas de la compañía estadounidense Aquasearch, y la compañía japonesa Fancl's "astaxantina 30 días" suplemento nutricional inmunoestimulante todos contienen astaxantina.

Además de tabletas y cápsulas de productos para la salud, las bebidas saludables hechas con astaxantina microcápsulas también han entrado gradualmente en el mercado en los últimos años. Muchos países ya han probado el uso de microcápsulas de astaxantina en productos lácteos líquidos fermentados, productos lácteos líquidos no fermentados, productos de soja fermenty bebidas de frutas para adultos, que no sólo proporciona beneficios para la salud, sino que también enriquece la variedad de productos de astaxantina.

5.2 astaxantina microcápsulas y aditivos alimentarios

Las microcápsulas de astaxantina no sólo se pueden utilizar como suplementos nutricionales en productos para la salud, sino también como aditivos alimentarios tales como colorantes y antioxidantes para mejorar las propiedades sensoride los productos o para mantener el contenido nutricional original de los alimentos sin daños. Bjerkeng et al. [37]confirmaron en 1995 que las propiedades antioxidantes superiores de la astaxantina pueden proteger el color y la vida útil de los filetes de trucha. En Japón también se han realizado estudios sobre el uso de microcápsulas que contienen aceite de astaxantina para conservar verduras, algas y frutas. Los resultados han demostrado que las microcápsulas de astaxantina tienen un efecto significativo en la conservación de los alimentos [38].

Además, la astaxantina natural también tiene buenas propiedades colorantes. Algunos estudios han encontrado que cuando las microcápsulas de astaxantina se utilizan como un agente colorante de los alimentos, el desarrollo del color también varía de la luz a la oscuridad con el aumento de la dosis, mostrando diferentes efectos. Hoy en día, muchos tipos diferentes de alimentos utilizan esta característica de astaxantina para colorear sus productos, tales como margarina, helado, yogur, zumde fruta, dulces, pasteles, fideos, condimentos, etc., que no sólo tienen un buen efecto colorante, sino también un importante efecto de vida útil [38].

En la actualidad, hay muchos estudios sobre el uso de la tecnología de microencapsulación para mejorar la solubilidad y estabilidad de pigmentos en China, como la capsantina, licopeno, zeaxantina, etc. Algunos productos microencapsulados de pigmentos han sido puestos en el mercado y ampliamente reconocidos. Aunque la investigación sistemática sobre la microencapsulación de astaxantina ha comenzado a ser valorado en los últimos años, debido a las limitaciones técnicas y de mercado, la aplicación de astaxantina en muchos campos todavía está en blanco, por lo que hay un enorme potencial para el desarrollo. Como las excelentes propiedades de astaxantina ser más conocido, y se combina con China's concepto tradicional de "medicamentos y alimentos del mismo origen", el desarrollo de alimentos funcionales y cosméticos utilizando microcápsulas de astaxantina tendrá un potencial de desarrollo muy amplio y una perspectiva de aplicación ideal.

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